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发布时间:2020-03-03 05:02:13
含钡硅铁:含钡硅铁也具有很强的促进石墨化的能力,可改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况,而且还有减缓孕育减退的作用,处理时的用量也少于75硅铁。有报道说,加入过多的钡会使基体***中铁素体含量增多,导致铸铁的强度降低,目前,我国也有含钡硅铁供应,其中钡含量一般为4~6%。国外有研究报告称,含铋的硅铁也具有与含钡硅铁类似的效果。
硅铁在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,浙江硅铁,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添 加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢(含硅0.40-1.75%)、工具 钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4.8%)时,也把硅铁作为合金 剂使用。此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,72硅铁,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
每批料的配比,是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分,并结合实际情况计算出来的。所以,加入炉内的每批料的组成,必须符合批料的配比。均匀地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操作条件。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内,这就是同常所说的偏加料,其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩,雾化硅铁,这两种情况都不利于炉内反映顺利进行,高碳硅铁,而使炉况恶化。可见,炉料混合均匀是十分重要的。炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。
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